Dissertationen
Dissertationen bei Prof. Dr.-Ing. W. Volk
52 Adapting two-stage shear cutting process parameters to the component geometry to increase process reliability
Isabella Vitzthum, geb. Pätzold
51 Exploring the Impact of Mold Coating Thickness on Thin-Walled Castings Quality and Developing In-Line Monitoring Solution
Fangtian Deng
50 Freiformbiegen von Profilen mit beweglicher Matrize
Matthias Konrad Werner
49 Slug pulling prediction based on experiments, finite elements simulation and surrogate modeling
Markus Welm
48 The Loading Direction and its Effects on the Material Behaviour of Sheet Metals
Roman Norz
47 Equal-Channel Angular Pressing für industriell anwendbare Aluminiumblechwerkstoffe
Maximilian Gruber
46 Removing stair steps by the use of local variation of binder concentration to achieve near net shape 3D printing
Christoph Hartmann (Fraunhofer IGCV)
45 Eigenschaftsflexibles Freiformbiegen mit bewegter Matrize
Daniel Maier
44 Künstliche Intelligenz im Gießereiwesen - Stufenmodell und Einführungsmethode für Anwendungen in der Qualitätssicherung
Fabian Constantin Dobmeier
43 Hybride Strukturbauteile für die Karosserie - Fügen von Aluminium und Stahl durch Verbundgießen und Rührreibschweißen
Mario Claudio Senff
42 Slurry-based 3D printing of ceramic casting core
Patricia Erhard
41 In-situ Analysis of Elastic-Plastic Characteristics of Steel Sheets
Simon Vitzthum
40 Validierung von Materialmodellen - Der MUC-Test als Methodik zur Qualifizierung von Materialmodellen für Blechwerkstoffe
Matthias Eder
39 Adhäsionsentstehung beim Scherschneiden und Tiefziehen unter Berücksichtigung von Temperatur und thermoelektrischen Strömen
Philipp Tröber
38 Entwicklung einer Methodik zur Auslegung und Absicherung des Freiformbiegens mit bewegter Matrize für dreidimensionale Biegegeometrien
Nikolas Beulich
37 Characterization and Design of Enhanced Ductile Irons
Martin Landesberger
36 In-Line-Richten von Fahrzeugstrukturteilen aus Leichtmetalldruckguss
Lucas Schulte-Vorwick
35 Charakterisierung des Entkernverhaltens anorganisch gebundener Formstoffe
Florian Ettemeyer
34 Residual Stresses Induced by Precision Shear Cutting Processes
Jens Stahl
33 Vertical Continuous Compound Casting of Copper Aluminium Semi-Finished Products
Thomas Greß
32 Edge-Fracture-tensile-Test (neues Kantenrissprüfverfahren für duktile metallische Werkstoffe)
Martin Feistle
31 A Material Model for Foundry Cores – The Brittle Fracture Behaviour of Chemically-Bound Foundry Cores
Philipp Lechner
30 Methodik zur optimalen Werkzeugeinarbeit
Fabian Zgoll
29 Simulationsbasierte Konstruktionsmethodik zur Herstellung markanter Bauteilradien im Karosseriebau
Marco Raupach
28 Spatio-Temporal Optical Flow Methods for Process Analysis (Robust Strain, Strain Rate, and Crack Propagation Measurement in Shear Cutting)
Christoph Hartmann
27 Verbundstranggießen von Kupferwerkstoffen
Tim Mittler
26 Gießtechnische Herstellung und technologische Charakterisierung von Kupfer-Aluminium-Schichtverbunden
Manuel Pintore
25 Ermittlung und Auswirkungen der Durchbruchkraft beim Lochen
Franz Ferdinand Neumayer
24 Ermittlung schwindungsbedingter Gussteilspannungen mit Hilfe eingegossener, faseroptischer Dehnungssensoren
Florian Heilmeier
23 Simulative und experimentelle Untersuchungen zur Detektion und Prävention von Einfallstellen in Außenhautbauteilen
Annika Weinschenk
22 Großserientaugliche Umsetzung von dünnwandigem Stahlguss für den Automobilbau
Florian Hofbauer
21 Material Jetting of Aluminium - Analysis of a Novel Additive Manufacturing Process
Benjamin Himmel
20 Blechradkörper für Leichtbauzahnräder
Tim Benkert
19 Ansätze zur Reduzierung der prozessbedingten Flitterbildung beim Scherschneiden von Aluminiumblechen im offenen Schnitt
Michael Krinninger
18 Beitrag zur Optimierung der Schichtanbindung bei thermisch gespritzten Zylinderlaufflächen im Verbrennungsmotor
Patrick Woisetschläger
17 Entwicklung eines Verfahrens zur Herstellung von verpressten Spulen für effizientere E-Traktionsantriebe
Simon Vogt
16 Das mikromechanische Verhalten von binären Aluminium-Silizium-Legierungen unter Last
Georg Baumgartner
15 Methodik zur Auslegung konturnaher Tempriersysteme in Druckgusswerkzeugen
Sven Jansen
14 Formability consideration in bead optimization to stiffen deep drawn parts
Wan-Gi Cha
13 Fertigung effizienter Elektromotoren - Einfluss des Scherschneidvorgangs auf die magnetischen Eigenschaften von Elektroblech
Hannes Alois Weiss
12 Fügen durch Clinchen mit rotierenden Werkzeugbewegungen
Maria Hiller
11 Risikominimale Überbrückung von Kapazitätsengpässen im Presswerksverbund der Automobilindustrie
Daniel Opritescu
10 Effiziente Produkt- und Prozessabsicherung für gefalzte Karosseriebauteile durch ein metamodellbasiertes Assistenzsystem
Christoph Kaiser
9 Bestimmung der lokalen Einschnürung nach linearer und nichtlinearer Umformhistorie sowie Ermittlung dehnungs- und geschwindigkeitsabhängiger Materialkennwerte
David Jocham
8 Inline-Qualitätsprüfung im Presswerk durch intelligente Nachfolgewerkzeuge
Simon Maier
7 Einfluss der Werkzeugsteifigkeit auf Scherschneidprozess und Werkzeugverschleiß beim offenen Schnitt
Thomas Martin Kopp
6 Methodik für gratfreie Schnittflächen beim Scherschneiden
Peter Sachnik
5 Quantitative Phasenanalyse von ausferritischem Gusseisen mithilfe der Neutronendiffraktometrie
Patrick Saal
4 3-D-Drucken mit einem anorganischen Formstoffsystem
Robert Ramakrishnan
3 Improvement in Cold Formability of AZ31 Magnesium Alloy Sheets Processed by Equal Channel Angular Pressing (ECAP)
Joung Sik Suh
2 Simulationsgestützte Optimierung der Maßhaltigkeit in der Prozesskette Druckguss
Christopher Joseph Thoma
1 Generierung von maßgeschneiderten Bauteileigenschaften in PHS-Bauteilen durch Anlassen mittels Flamme
Felix Zimmermann
Dissertationen bei Prof. Dr.-Ing. H. Hoffmann
1 Umformbarkeit von Aluminium-Karosserieblechen mit neuartigen Oberflächen
Ferdinand Dinkel
2 Langfaserverstärkte Keramiken für Bauteilkomponenten in NE-Metallgießereien
Michael Oechsle
3 Entwicklung einer neuen AlMg-Legierung für Außenhaut-Karosseriebleche mit verbesserter Umformbarkeit
Stefan Lang
4 Prozeßkette Ablaufsimulation - Voraussetzung zur systematischen Planung komplexer Produktionssysteme mit hohem Nutzungsgrad
Nils Griffel
5 Dynamisches Beulen
Christian Donhauser
6 Einfluß der Werkzeuggeometrie auf das Scherschneiden und Reißen von Aluminiumfeinblechen
Michael Hoogen
7 Optimierte Bestimmung der Prozeßkräfte beim Feinschneiden
Martin Kasparbauer
8 Beitrag zur Beschreibung der Formfüllung beim Druckgießen
Markus Schmid
9 Einfluss des Werkzeugverschleißes auf die Teilequalität beim Scherschneiden von Elektroblechen
Alexander Toussaint
10 Bandgießen von Kupfer-Zinn-Knetlegierungen mit thermisch isolierter Kokille
Robin Baumgartner
11 Beurteilung des optischen Erscheinungsbildes von Ziehteilen mit Hilfe numerischer Verfahren
Christoph Hartung
12 Prozessspezifische Merkmale des Rotationsschneidens
Michael Schweitzer
13 Umformeinheit - Untersuchungen an einem neuen Pressenkonzept zur Blechumformung
Jens Kuschke
14 Entwicklung und praxisgerechte Verifizierung von CAE-Methoden zur Optimierung des Karosserieteiletransfers in Großpressen
Michael Kohnhäuser
15 Einfluss der Wärmebehandlung auf den Eigenspannungszustand von Aluminiumgussteilen
Andreas Fent
16 Eigenspannungen in druckgegossenen Aluminiumzylinderkurbelgehäusen
Wolfgang Blümlhuber
17 Untersuchungen über das Scherschneiden dünnwandiger Magnesium-Druckgussteile
Espandarmaz Bolurchi
18 Methodische Optimierung des Produktentstehungs- und Produktionsprozesses von Großpressteilen
Alexander Sencar
19 Einfluss der Prozessparameter auf das Feinschneiden von Aluminiumlegierungen
Carsten Fritsch
20 Optimierung des Materialkostenmanagements im Presswerksbereich durch Mehrfachplatinenfertigung
Michael Eckl
21 Numerische Beurteilung formgebender Folgeoperationen für tiefgezogene Karosseriebauteile
Christian Lubeseder
22 Einfluss der Prozessparameter auf das hydromechanische Umformen mit Vorformen der Platine
Sandra Semmler
23 Erweiterte Beschreibung des Umformverhaltens von Blechwerkstoffen
Christian Vogl
24 Vergleich der Eigenschaften mechanisch und hydromechanisch gezogener Blechteile
Matthias Golle
25 Standzeit und Teilequalität beim Lochen von Feinblechen mit keramischen Schneidstempeln
Dieter Loibl
26 Einfluss der Prozessparameter auf das Nachschneiden schergeschnittener Konturen
Robert Kühlewein
27 Simulationsgestützte Prozessoptimierung beim horizontalen Stranggießen von Kupfer-Zinn-Legierungen
Thomas Korbinian Siggenauer
28 Gestaltung der Werkzeugwirkflächen für das hydromechanische Umformen flacher Ziehteile
Matthias Kerschner
29 Verbesserung der Schnittfläche durch Anpassung der Stempelgeometrie an die Kinematik des Rotationsschneiden
Thomas Schmidt
30 Optimierung des Umformprozesses ziehkritischer Blechteile
Bardo Girschewski
31 Mechanismen der Flitterentstehung beim Scherschneiden von Pressteilen aus Aluminiumblech
Christian MartinErdmann
32 Beurteilung der Ausprägung von Anhau- und Nachlaufkanten mit Hilfe der FEM
Martin Hahn
33 Benchmarking-Methode zur Produktivitätssteigerung in Presswerken
Milan Nedeljkovic
34 Gusseigenspannungen und elastische Verformungen nach trennenden Fertigungsschritten
Timo Hanß
35 Dimensionelles Messen mit Mikro-Computertomographie
Heinrich Peter Steinbeiß
36 Erweiterte Modellierung des Werkstoffverhaltens für die Umformsimulation durch optische Ermittlung von Kennwerten im Zugversuch
Changwon Hwang
37 Optische 3D-Formerfassung für die integrierte Qualitätsprüfung von Karosserieaußenteilen
Andreas Eichhorn
38 Fertigung von Blechteilen durch den Einsatz generativer Verfahren im Werkzeugbau
Stanislav Stanchev
39 Eigenschaftsvergleich von Ziehteilen aus Aluminium- und Magensiumblech
Sebastian Peter Wilhelm Häußinger
40 Modell zur Optimierung der Kapazitäts- und Belegungsplanung im Presswerksverbund der Automobilindustrie
Karen Mennerich
41 Untersuchungen an bandlackierten Feinblechen zur Minimierung der Schnittkantenkorrosion
Raphael Petry
42 Untersuchung des Einflusses der Pressenelastizität auf den Einarbeitsprozess von Karosseriewerkzeugen
Matthias Träger
43 Entwicklung einer Methodik zur optimierten Gestaltung von Umformwerkzeugen
Markus Lutz Graf von Schwerin
44 Simulationsgestützte Untersuchung der Werkzeugbelastung beim Tiefziehen höchstfester Stähle
Dominik Schneider
45 Untersuchung des Einflusses von Skalierungseffekten auf Werkstoffkennwerte bei Dünnblechen
Seokmoo Hong
46 Einfluss der Prozessparameter auf einstufige Scherschneidverfahren zum Ausschneiden mit endkonturnaher Form
Florian Hörmann
47 Stranggießen mit Flüssigmetall als Wärmekopplung zwischen Kokille und Kühler
Hartmut Felix Ricken
48 Systematische Untersuchung zur metallischen Klettverbindung
Christoph Karl Hein
49 Prozessregelung für die Fertigung von Karosserieteilen in Presswerken
Ingo Faaß
50 Orts- und zeitabhängige Analyse von Eigenspannungen in Verbundguss
Uwe Wasmuth
51 Optimierung des Werkzeugeinarbeitsprozesses für Karosserieaußenhautbauteile
Meinhard Georg Josef Braedel
52 Heißisostatisches Pressen von Aluminium- und Magnesiumguss
Markus Ostermeier
53 Verschleißprognose für Ziehwerkzeuge aus alternativen Herstellungsverfahren
Kivilcim Ersoy Nürnberg
55 Beitrag zur Bestimmung von elastischen Spannungen in metallischen
Fritz Rösch
56 Untersuchungen zum Scherschneiden von Magnesiumblech unter Serienbedingungen
Gerald Roman Adolf Nürnberg
57 Einfluss der Schneidparameter beim Scher- und Keilschneiden von Magnesiumblechwerkstoffen
Christine Maria Kopp
58 Beurteilung der Kantenbelastung beim Scherschneiden höchstfester Stahlbleche mit Hilfe der Finiten-Element-Methode
Tiziano Panico
59 Untersuchungen zur Gefügeoptimierung beim horizontalen Stranggießen von CuZn37
Stefan Riedel
60 Einfluss von Leichtbauwerkstoffen in schnelllaufenden Stanzwerkzeugen auf das Verschleißverhalten
Martin Josef Hirsch
61 Entwicklung einer Methodik zur simulationsgestützten Inbetriebnahme von Karosseriewerkzeugen
Alexander Andreas Karl Prexl
62 Impulsmagnetschneiden von dünnwandigen Hohlprofilen
Paul Robert Maier-Komor
63 Wärmebehandelndes Heißisostatisches Pressen von Aluminiumgusslegierungen
Michaela Brummer
64 Scherschneiden höchstfester Blechwerkstoffe im offenen Schnitt
Katrin Nothaft
65 In-situ Temperaturmessung beim Scherschneiden
Peter Demmel
66 Methoden zur Automatisierung der inkrementellen Blechumformung
Daniel Scherer
67 Simulationsgestützte Verfahrensentwicklung zum kontinuierlichen Verbundgießen von Aluminiumhalbzeugen
Christoph Johann Nerl
68 Pulver- und schmelzmetallurgische Verfahren zur Herstellung von Kupfermatrix-CNT-Kompositen für den Einsatz als Gleitlagerwerkstoff
Sophie Ulrike Hippmann
69 Entwicklung einer optimierten Messergeometrie für das einstufige Zargenbeschneiden von Strukturbauteilen
Martin Bednarz
70 Presswerkorientierte Analyse der Umform- und Scherschneideigenschaften von Mehrphasenstählen
Andreas Mackensen
71 Clinchen von Stahl- und Aluminiumblechen mit rotierenden Werkzeugen
Daniel Georg Rill
72 Dynamische Belastungen von Lochstempeln beim Scherschneiden
Josef Mair
73 Scherschneiden von Mangan-Bor-Stählen unter Temperatureinfluss
Hyunwoo So
74 Regeneration anorganisch gebundener Kernaltsande auf Basis einer erweiterten chemischen Formstoffprüfung
Harald Schwickal
75 Entstehung und Ausprägung von Eigenspannungen in Verbundgussteilen
Matthias Markus Reihle
76 Horizontales Stranggießen von Aluminium-Verbundbändern
Martin Wimmer
77 Inkrementelles Stauchen von Feinblechen zur automatisierten Fertigung dreidimensionaler Bauteile
Zongru Yang
78 Analyse für eine belastungsgerechte Auslegung von Presswerkzeugen am Beispiel Niederhalter und Schiebersystem
Robert Canti
79 In-situ-Messung der Phasenumwandlungskinetik von ausferritischem Gusseisen
Leopold Meier
80 Reduzierung der Kantenrissempfindlichkeit von Mehrphasenstählen durch 2-stufiges Scherschneiden
Thorsten Gläsner
81 Erweiterung der Formänderungsgrenzen von Stahlwerkstoffen bei der Hochgeschwindigkeitsumformung
Peter Sterionow
82 Aluminiumfasern als flexibles Einsatzmaterial für die teilflüssige Formgebung
Lars Maass